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电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范条文说明!
时间: 2009年02月01日 来源:本站原创 作者: 佚名 浏览次数: 【字体:

  1  总      则
  1.0.1  本条文明确了本规范的制订目的。
  1.0.2  本条文明确了本规范的适用范围。对有特殊要求的场所,还要执行其相应标准的有关规定。
  1.0.3  按设计进行施工是现场施工的基本要求。
  条文中“已批准的设计文件”是指:设计是由政府主管部门认可、批准的单位或部门负责,且要有会签、审批手续;在施工中,由于现场实际情况的变化,无论是建设单位、施工单位等修改设计,均要经原设计单位确认,以保证设计的连续性和完整性,并要有设计变更通知。
  1.0.4  妥善运输、保管器材,以防止性能改变、质量恶劣及丢失,是工程建设的重要环节之一;不符合国家现行标准的产品,不得使用和安装。
  1.0.5  器材到达现场后,做好检验工作,为顺利施工提供条件。本条文对器材的验收检查项目作了具体的规定。
  1.0.6  为保证施工安全,制订本条文。
  1.0.7  为了加强管理,提高工程质量,制订本条文。本条文明确规定了配线工程施工前建筑工程应具备的一些条件,以避免配线工程和建筑工程之间交叉作业,做到文明施工。
  1.0.8  配线工程施工中,不可避免的对建筑物、构筑物留洞凿孔、剔沟刨槽,为确保整个建筑安装工程的质量,要对配线施工中造成的建筑物、构筑物表面损坏部分进行修补,才可交工。
  1.0.9  电气线路穿过建筑物、构筑物的沉降缝和伸缩缝时,当建筑物、构筑物不均匀沉降或伸缩变形,线路会受到剪切和扭拉,故需采用补偿装置。
  1.0.10~1.0.11  导线的允许载流量或额定载流量是按气温为65℃规定的,导线绝缘层的破坏和老化时间长短,受环境温度影响较大。锅炉、冶金工业窑炉及其烟道等发热表面,其温度一般均在65℃以上,故不要沿其表面敷设导线,以确保配线工程安全运行和使用寿命。
  1.0.12  为防止锈蚀,延长使用年限,便于维修,作此规定。
  1.0.13  为保证安全,规定配线工程中非带电金属部分应接地或接零良好。
  2  配      管
  2.1  一  般  规  定
  2.1.1  在多尘或潮湿场所为防止导电的灰尘和水汽进入管、盒(箱)和设备内,降低电气绝缘强度,加速金属腐蚀,影响工程质量,故规定各连接处和管口均应作密封处理。
  2.1.2  暗配的电线保护管建议沿最近的路线敷设,主要是为力求管线最短,节约费用,降低成本;且为保证暗配管敷设后不露出抹灰层,防止因锈蚀造成抹灰面脱落,影响整个工程质量,因此要求管子的保护厚度不小于15mm。
  2.1.3  规定管口高度,是避免积水或杂物从地面进入管内,降低绝缘强度;多根管子的管口排列整齐不仅表面美观,而且易辨认管子的去向,便于维修。
  2.1.4  采取保护措施的目的是防止基础下沉或设备运转时的振动,影响线路的正常运行。
  2.1.5  为了防止渗漏、穿线方便及穿线时不损坏导线绝缘,并便于维修等,制订本条文。
  2.1.6  电线保护管弯曲半径规定的数值是经验数据,弯曲半径越小,穿线时导线受拉力越大,绝缘层被管壁磨损越严重,故本条文对弯曲半径作了规定。
  2.1.7  本条是为便于穿线、维修、防止导线受损伤所作出的规定。
  2.1.8  由于垂直敷设线路的管内导线,在盒(箱)转角处,绝缘层和芯线均因导线的自重而受到较大应力,为防止导线损伤,故规定在一定高度处加装拉线盒,并在盒内用夹具固定导线。
  2.1.9  本条是为保证外观质量和整个建筑物协调一致而作的规定。
  2.1.10  由于TN—S、TN—C—S系统中,有专用的保护线(PE线),可不必利用金属电线管作保护接地或接零的导体,因而可以混用,但非带电的金属电线管和线盒必须与PE线有可靠的电气连接。
  结合国际电工委员会IEC标准《建筑物电气装置》TC 64(364—3)的有关规定,我国低压供电系统中,电气设备保护线的连接方式的TN—S系统、TN—C—S系统是指:
  (1)TN—S系统。在整个系统中,中性线与保护线是分开的。
  (2)TN—C—S系统。在整个系统中,有部分中性线与保护线是分开的。
  2.2  钢  管  敷  设
  2.2.1  对薄壁和厚壁钢管敷设的场所作了相应的规定,如果选用不当,易缩短使用年限或造成浪费。
  可挠金属电线保护管的外层为镀锌钢带,中间层为冷轧钢带,内层为耐水电工纸,重迭卷拧成螺旋状,外壁自成丝扣。
  2.2.2  对防腐提出了明确要求,目的是为了延长钢管使用寿命,同时,防止管内锈蚀严重,影响导线更换,埋入混凝土内的钢管外壁,因不易锈蚀,可不涂防腐漆,这样更有利于两者结合。
  2.2.3  本条文是为方便穿线,防止穿管时导线绝缘层被损坏,以至破坏芯线而作的技术性规定。
  2.2.4  对钢管的连接提出了具体的要求。
  2.2.5  钢管与盒(箱)、设备连接时,应按照本条文的规定执行。焊接时需由持有合格证件的焊工操作。
  2.2.6  钢管接地连接时,需遵照本条文执行。
  2.2.7  灯具、开关、插座、吊扇、壁扇等电器处,为了方便接线及检修,故要设置接线盒。
  2.2.8  管端和弯头两侧需有管卡固定钢管,否则穿线时易造成钢管移位和穿线困难;电气设备和接线盒边缘应有管卡,不能用器具设备和盒(箱)来固定管端,否则维修或更换器具时,造成钢管移位或器具设备受到附加的应力。钢管中间管卡间距(支撑点间)最大允许距离的数值,受两个因素的制约,螺纹连接或紧定螺钉套管连接的管子,其中间管卡距离增大,使螺纹或套管连接处受力增大,在管子受到外力作用时,易导致螺纹断裂,套管脱落,线路损坏;其次,中间管卡距离大,管子易下垂或横向摆动,不仅穿线困难,也影响外观质量。但过小的管卡间距,显然不经济,也无必要。
  2.3  金属软管敷设
  2.3.1  金属软管又称挠性金属管,通常用于设备本体的电气配线,在配线工程中用于刚性保护管和设备器具间连接的过渡管段,或为了检修和特种场合下,器具、设备需小范围变动工作位置时,采用部分金属软管作电线保护管;鉴于软管不易更换导线,所以规定了长度数值,且指明了适用范围。
  2.3.2  由于金属软管的构造特点,限制了使用场所,若直埋地下或在混凝土内敷设,均有可能渗进水或水泥浆,致使无法穿线或导线穿入后绝缘性能下降。专用的防液型金属软管,外覆的护层是由塑料构成,也不宜直埋地下或捣入混凝土中,原因是外覆层易被划破,而失去防液功能。
  2.3.3  本条是为确保连接可靠、密封良好所作的规定。
  2.3.4  本条文是敷设、固定金属软管的技术规定,且与美国国家电气法规NEC有关条款相适应。
  2.3.5  因金属软管的材质和构造及检修时需要拆卸等原因,故不得用作接地导体。
  2.4  塑料管敷设
  2.4.1  本节所指塑料管是刚性PVC管,现已在电气安装工程中大量使用,并部分取代了钢管作电线管。塑料管除有抗冲击性差、易老化、不能耐高温等缺陷外,关键是在电气线路中使用时必须有良好的阻燃性能,否则隐患极大,因阻燃性能不良而酿成电气火灾事故屡见不鲜。故本条作出明确规定,且对产品的标识作了限制,以保证产品质量和明确质量责任。
  2.4.2  因塑料管在高温下机械强度下降,老化加速,且蠕变量大,故应加以限制,高温场所是指环境温度在40℃以上的场所。易受机械损伤的场所是指经常发生机械冲击、碰撞、摩擦等场所。
  2.4.3  管与管、管与器件连接的接口应牢固密封,操作时要严格按本条文的规定执行。原规范采用内径表示,因电线保护管是有缝钢管,其内径不规则,现工程中统一用外径表示。
  2.4.4  塑料管的热膨胀系数与建筑物的热膨胀系数或热变形量相差较大,为防止因温度变化硬塑料管伸缩时,造成连接处脱开,管子弯曲,影响工程质量和美观,故规定装设温度补偿装置。
  2.4.5  塑料管在穿过楼板时易受机械损伤,为防止损坏管线,发生事故,作此规定。
  2.4.6  在需耐酸、碱腐蚀的场所,塑料管常用作电气动力配线的保护管,露出地坪或楼板的一段,易受到意外冲撞,故需加以保护。具体措施可以加套重型塑料管;也可用加套钢管,并内外涂多层耐酸或耐碱的防腐漆;或者用其他有效防护措施,以确保用电可靠,运行安全。
  2.4.7  由于现场浇捣混凝土时,需用各种浇捣工具和机械插入混凝土中搅动震荡,易发生塑料管折断碎裂,使水泥浆流入管内,将管子堵塞而不能穿线,所以必须采取措施。具体办法可以定位避让,或增加塑料管与钢筋间的固定点。
  2.4.8  因塑料制品随着环境温度下降,强度减弱、脆性增大,故施工安装时应在塑料管允许使用的最低温限内进行操作,否则会引起大量的材料损耗。
  2.4.9  这样做是常规的保护措施,目的是防止在墙面上钉入圆钉等物件时,损坏墙内配管。
  2.4.10  排列整齐可达到工程美观,也有利于检修,其材质强度比厚壁钢管小,所以固定点距离比厚壁钢管规定的小。管卡间距与国际标准靠拢。
  2.4.11  本条文的规定是为了便于穿线。
  3  配      线
  3.1  一  般  规  定
  3.1.2  由于配线工程施工设计图基本是平面示意图,很少用三面图标明具体位置,这样给施工安装有较多的灵活处理的机会,但施工安装时必须考虑到线路使用安全,检修及更换方便,并节省费用。
  3.1.3  导线连接要牢固,导电良好,操作时应按条文中规定的技术要求执行。
  3.1.4  为使明配线路在易受意外机械损伤的场所,具有良好的保护,不致发生中断运行的现象而制订本条文。
  3.1.5  本条是为防止雨水沿导线进入室内,导致配电箱、盘受潮而引发故障的技术措施。
  3.1.6  为防止触电和火灾等事故发生,制定本条文。
  3.1.7  规定塑料绝缘导线和塑料槽板的最低敷设温度,可防止由于温度过低,使塑料发脆造成断裂,影响工程质量。
  3.1.8  本条文是外观装饰的需要和便于敷设及维修的要求。
  3.1.10  配线工程结束后,应测量导线的绝缘电阻值,并作记录,以作为交工验收的依据。
  3.1.11  保护线(PE线)、保护装置应可靠,这是保证千家万户安全用电的重要措施之一,试验时应作好记录,以作为交工验收、通电运行的依据。
  3.2  管  内  穿  线
  3.2.1  为提高管内配线的可靠性,防止因穿线而磨损绝缘,故规定低压线路穿管均应使用额定电压不低于500V的绝缘导线。
  3.2.2  本条规定有利于管内清洁、干燥,并便于维修和更换导线。
  3.2.3  本条文是防止短路故障发生和抗干扰的技术性规定。
  3.2.4  本条文是保持三相平衡,减少磁滞损耗的技术性规定。
  3.2.5  导线接头若设置在管内时,既造成穿线难度大,且线路发生故障时,不利于检查和修理。
  3.2.6  本条是为方便穿线、核算导线允许载流量而制订的技术性规定。
  3.2.7  为避免钢管的锋利管口磨损导线绝缘层,防止杂物进入管内,作此规定。
  3.2.8  本条文是保证安全,便于检修的技术性规定。
  3.3  瓷夹、瓷柱、瓷瓶配线
  3.3.1  因雨雪堆积在瓷夹、瓷柱表面,使导线绝缘降低而产生漏电现象;瓷瓶倒装会使瓷瓶积水,影响导线的绝缘。为确保用电安全,故作此建议性的规定。
  3.3.2  不同道路对通过车辆的高度有一定的限制,导线跨越道路时,其高限不要低于规定值。
  3.3.3  本条文是导线敷设的外观质量要求。
  3.3.4  交叉线路的导线交叉外,因导线间振动易发生摩擦,使绝缘层破损,故需加套绝缘管以保护绝缘层。
  3.3.5  绑扎线规格要与被绑扎线规格相匹配,否则不易扎紧绑牢。过细的扎线,绑紧时要损伤导线的绝缘层。
  3.3.6  本条文是对支持件外观质量的基本要求。
  3.3.7  为了固定导线,且保证线路敷设平整、分支接头处不受拉力,作此技术规定。
  3.3.8  因裸导线易危及人身安全,现已较少采用,但其成本低,现仍有采用的情况,为确保安全运行,本条文对裸导线敷设作了具体的规定。
  3.3.9  本条文表格中的数据是经验数据,按本规定执行,可保证安全用电。
  3.4  槽  板  配  线
  3.4.1  本条是对槽板敷设场所的说明,也是对各类槽板外观质量的基本要求。
  3.4.2  本条是槽板敷设时需达到的工艺要求。
  3.4.3  本条文对槽板固定点间距作了具体的规定。其数值经实践证明是可行的。
  3.4.4  本条是装饰的基本要求。
  3.4.5  为保证连接严密、装饰美观,对连接方法所作的规定。
  3.4.6  为绝缘可靠,减少故障或不使故障扩大,故作此规定。
  3.4.7  为了防止导线接头松脱,增大接触电阻,使接头处发热,引起火灾事故,槽板内接头不便于今后检查和维修,所以规定在槽板内不要有导线接头。
  3.4.8  本条是为装饰、固定和检修槽板的需要而制定。
  3.5  线  槽  配  线
  3.5.1  本条是对线槽的外观质量要求。
  3.5.2  本条是对线槽的防腐要求。
  3.5.3  本条是对线槽的防火要求。
  3.5.4  本条文提出的具体要求是为保证线槽安装的质量。
  3.5.5  本条是为保证用电安全,便于维护检修所作的技术性规定,且与美国NEC规定接轨。
  3.5.6  为保证用电安全,防止发生事故,本条文要求线槽要可靠地接地。
  3.6  钢  索  配  线
  3.6.1  为防止钢索锈蚀,影响安全运行,作此规定。
  3.6.2  含油芯的钢索易积贮灰尘而锈蚀,建议采用镀锌钢索的主要目的也是为了防止锈蚀。
  3.6.3  制订本条文的主要目的是为了保证钢索的强度,确保安全。
  3.6.4  为防止终端拉环被拉脱,造成重大事故,制订本条文。
  3.6.5  确保钢索连接可靠而作的技术性规定。
  3.6.6  钢索的弛度大小影响钢索所受的张力,钢索的弛度是靠花篮螺栓来调整的,为确保钢索在允许安全的强度下正常工作,并使钢索终端固定牢固,作此规定。
  3.6.7  为保证钢索张力不大于钢索允许应力,提出了固定点的间距要求。固定吊钩上的深度及防跳装置的规定,是为防止钢索受外界干扰的影响发生跳脱现象,造成钢索张力加大,导致钢索拉断。
  3.6.8  由于钢索的弛度影响到配线的质量,故提出此要求。
  3.6.9  为防止由于配线而造成钢索漏电所采取的安全措施。
  3.6.10  为确保钢索配线固定牢固,制订本条文。
  3.7  塑料护套线敷设
  3.7.1  塑料护套线在室外明敷时,受阳光直射,易老化而降低使用寿命,且易诱发漏电事故。塑料护套线直接埋入抹灰层敷设时,由于用户向墙上钉钉子等,使导线形成短路或触电事故,故禁止采用此种敷设方法。
  3.7.2  本条是保护导线不受意外损伤的技术措施。
  3.7.3  规定弯曲半径最小值,可防止护套层开裂,并可使敷设时易使导线平直。
  3.7.4  塑料护套引入盒内不仅可在入口处保护芯线,而且装饰上更美观。
  3.7.5  为了固定牢固、连接可靠、装饰美观而作的基本技术要求。
  3.7.6  塑料护套线或加套塑料层的绝缘导线穿于空心楼板内作暗配敷设,可给建筑物增添美观,但在穿入时,不能损伤护套层,并必须给更换导线创造方便条件。为确保工程质量,要按本条文的规定进行施工。
  4  工程交接验收
  4.0.1  配线工程施工结束后,要按本条文的规定认真地进行检查,以确保工程质量。
  4.0.2  施工单位在工程竣工进行交接时,要按本条文的规定内容提交资料和文件,并根据提交的记录,检查核对已竣工的工程是否符合本规范的要求。同时作为交接验收时能否送电的重要依据,交工后存档备查。

 
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